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A impressão DTF é amplamente utilizada em indústrias como transferência têxtil, embalagem e sinalização devido à sua flexibilidade e alta qualidade de produção.vários desafios podem surgir durante o processo de impressão e transferênciaEste artigo explora problemas comuns, suas causas e soluções práticas para otimizar o desempenho da impressão.   1. Impressões desbotadas ou lavadas Possíveis causas e soluções:   Baixa resolução de impressão/conta de passes → Aumente a precisão de impressão e ajuste as configurações de passes para melhor deposição de tinta.   Má absorção de tinta pela película PET → Substitua por uma película PET de melhor qualidade concebida para uma melhor adesão da tinta.   Compatibilidade tinta-filme → Teste tintas alternativas ou filmes PET para garantir a compatibilidade química.   2. Cores maçantes ou fracas Semelhante às impressões desbotadas, as soluções incluem:   Aumentar a resolução da impressão e a contagem de passes.   Passando para uma película PET com propriedades superiores de absorção de tinta.   3Sangramento de tinta no filme PET Soluções: ✔ Ative a placa de pré-aquecimento (50°70°C) para ajudar a tinta a secar mais rapidamente. ✔ Reduzir o volume de tinta ajustando o perfil do ICC. ✔ Verifique a humidade no filme PET em ambiente seco. ✔ Substitua a película de PET instável se a camada de impressão estiver defeituosa.   4Padrões residuais após a transferência Possíveis causas e soluções:   Método de peeling a frio ou a quente:   Peeling quente: mais rápido, mas pode causar a adesão do pó.   Peeling a frio: mais estável, preferível para processamento retardado.   Revestimento desigual:   Lacunas pré-transferência → Indica má qualidade da camada de impressão.   Resíduo após transferência → Indica defeitos da camada de liberação.   Sugestão de inspecção: para os filmes de PET unilaterais, verifique se há buracos sob luz antes da transferência.   Pó adesivo de curagem lenta → Utilize um pó de curagem mais rápida.   5. vazamento de óleo (depois do armazenamento) Causas e Soluções:   Glicerol não removido (humedecedor de tinta) → Pré-aquecer a 50 ̊70°C para evaporar o excesso de umidade.   Pó adesivo de baixa fusão → Utilize pó com ponto de fusão mais elevado (~ 100°C).   Não há sistema de absorção de óleo → Instalar um túnel de secagem com extracção de óleo.   6Problemas de adesão de pó Prevenção e soluções: ✔ Aumente a temperatura de pré-aquecimento até que a tinta secar completamente e reduza o resíduo de glicerol. ✔ Terra a impressora para eliminar a eletricidade estática. ✔ Substitua a película PET oxidada/ húmida e guarde-a adequadamente. ✔ Utilize partículas de pó adesivo maiores (por exemplo, > 80 μm) para um melhor controlo da adesão.   Peeling frio vs. Peeling quente: qual é melhor? Fator Peeling frio Peeling quente Velocidade Mais devagar. Mais depressa. Estabilidade Alto (menos aderência de pó) Moderado (risco de adesão do pó) Melhor para Processamento atrasado Produção imediata da próxima etapa Nota: Muitos filmes PET modernos suportam ambos os métodos, por isso a selecção depende das necessidades do fluxo de trabalho.   Conclusão Para obter impressões digitais de alta qualidade na impressão DTF: ✅ Optimize as configurações de impressão (resolução, contagem de passes, temperatura de secagem). ✅ Use tintas e filmes compatíveis para evitar problemas de adesão. ✅ Controlar os factores ambientais (umidade, estática, condições de armazenamento). ✅ Escolha o método de peeling adequado com base nos requisitos de velocidade de produção.   Ao abordar esses desafios comuns, os fabricantes podem melhorar a durabilidade da impressão, a vitalidade da cor e a eficiência de transferência, garantindo produtos finais superiores.   Dica Pro: Sempre faça testes em pequena escala com novos materiais antes da produção completa para evitar problemas de compatibilidade.   Gostaria de mais informações sobre algum assunto específico?

DPES TEXTÍCLOS PRIMERIA E BRODIÁRIO 2025 2.15-2.17   Guangzhou, China ¢ A DPES TEXTILE Exhibition, um dos principais eventos dedicados à impressão digital de têxteis e às tecnologias de bordado computadorizadas, realizou com sucesso a sua segunda edição em fevereiro de 2023.Organizada pela secção de impressão em serigrafia e impressão a jato industrial da Associação de Indústrias de Impressão e Equipamento da China e pela Guangzhou Baoxuan Exhibition Co.., Ltd., a exposição estabeleceu-se rapidamente como uma plataforma chave para os profissionais da indústria.   O evento apresentou os mais recentes avanços na impressão digital direta, impressão de pigmentos, transferência de calor, DTF, DTG, impressão rotativa, bordados de cabeça única e múltipla,e de materiais de impressão e equipamentos conexosCom uma área de exposição que abrange 30.000 metros quadrados, a DPES TEXTILE atraiu mais de 200 fabricantes líderes de todo o mundo.   Os organizadores aproveitaram sua profunda experiência na indústria para criar uma experiência abrangente e envolvente para os participantes,Promover a inovação e a colaboração nos sectores da impressão e do bordado têxteisA próxima edição do DPES TEXTILE é ansiosamente aguardada, prometendo continuar a sua trajetória como um evento obrigatório para as partes interessadas da indústria.   Shenzhen Tunsing também é um dos participantes.    

Observe que a nossa empresa ficará fechada para a celebração do Ano Novo Chinês de 23 de janeiro a 4 de fevereiro.